通过遵守类注射成型的液态硅胶零件的基本设计规则，制造商可以生产出更坚固，更易于制造和组装的组件。液态硅橡胶的注塑成型涉及一项复杂的任务，包括设计人员必须解决的众多功能和结构因素，其中包括：

    硅胶件的预期用途。

    硅胶件如何装配在装配体中。

    硅胶件在使用中将承受的载荷。

    硅胶件特征必须采用的形式取决于LSR材料在模具内如何进入，填充和冷却以创建零件。规划适当的公差并在设计中合并其他功能可以最大程度地减少水口并减少飞边。 LSR以最小的挑战填充薄壁部分并适应壁部分变化的能力使得水槽问题几乎不存在。

    与热塑性塑料类似，液态硅胶有多种类型和等级。根据不同的应用，客户可以选择具有硅胶感或滑感以及硬度范围的材料。

通用液体硅橡胶不含大量的二氧化硅，这使其适合于仅需要最小物理性能的零件的制造。混合添加剂和其他填料可使LSR适用于需要承受较高温度或流体气氛的应用。

    自粘式LSR的发明提供了包覆成型应用所需的材料。