一、 硅橡胶制品的弹性

1．橡胶的种类

弹性取决于橡胶分子链的内旋转难易、分子间作用力的大小。如天然胶、顺丁胶、丁基胶、硅橡胶制品等被认为是弹性好的橡胶。

2．分子量的大小

影响分子链的卷曲程度、无用未端的数量。分子量大，弹性较好。

3．共聚橡胶的化学组成及结构

丁苯胶、丁腈胶中随苯乙烯和丙烯腈含量的增加弹性变差。乙丙橡胶中，丙烯的含量为4O%～5O%时弹性最好，这时形成的共聚物是无规共聚物，如果乙烯含量超过7O%，形成较长的乙烯嵌段，长乙烯嵌段易形成结晶而使乙丙胶失去弹性。
二、补强填充剂对硫化胶弹性的影响

非炭黑补强填充剂会损害橡胶的弹性，增大压缩永久变形。这与在应力作用下，橡胶分子在非活性填充剂表面滑动，除去应力以后，又阻碍分子链的恢复有关。偶联剂的应用可以大大地改善非补强填充剂对硫化胶弹性的影响（改善填充剂的分散性和表面活性）。

大多文献资料中都说，随着炭黑粒径的增大，硫化胶的弹性增强，但往往忽略了填充量对硫化橡胶弹性的影响。实际上各种橡胶产品都有一定的硬度和强度要求，如单一地使用低补强性炭黑时，用量需要增大，这样同样会损害橡胶的弹性和恢复。在一定变形量的硫化橡胶中，填充的橡胶分子链的变形量要比宏观变形量大，扩大的数值与填充量成比例。变形量的增大同样会影响橡胶分子链的位移位置和恢复，增大永久变形。采用适当的补强剂并用和适当的混合工艺，使混炼胶获得理想的结构形态，可以得到高弹性的硫化橡胶。

 三、软化剂和增塑剂

软化剂和增塑剂既可增加橡胶的弹性（降低分子间的作用力、增加分子链柔顺性），又可提高分子链的移动性。但是这两种影响可以通过软化剂、增塑剂的合理用量和并用，以及适当的加工工艺来调节，获得弹性良好的硫化橡胶。在某些场合，可以起到特殊的效果。

四、硫化橡胶的交联程度和硫化胶结构对压缩永久变形的影响

1．交联程度的影响

橡胶分子链在应力长时间作用下，会发生分子链的相对位移，产生应力松弛，有些情况甚至可以松弛至零，应力除去后，橡胶分子的回复能力降低甚至失去，产生永久变形。较高的交联程度可减少橡胶分子的位移和应力松弛，保持较高的恢复能力、降低压缩永久变形。

2．硫化作用的影响

硫化橡胶的压缩永久变形通常在较高的温度下进行。未消耗的硫化剂产生的后硫化作用，使变形后的橡胶分子被新形成的交联键所束缚，除去应力后的橡胶分子的恢复受阻，产生较大的永久变形。这种后交联作用与第1点所讲的交联程度是不同的。

3．交联结构与化学应力松弛

多硫交联键在高温长时间的氧化作用下，产生交联键的断裂，致使发生化学应力松弛，分子链产生位移。断裂的交联键在不受力的地方形成新的交联。这种化学应力松弛所造成的压缩永久变形增大是由于分子链位移和分子链恢复受阻双重作用造成的。解决的方法是改变交联结构和加强抗氧化作用。