硅胶制品呈现外表不良，是一件很费事的作业，常见的就是呈现暗纹。一般呈现暗纹都是什么原因构成的呢?

—、硅胶制品为什么会呈现暗痕

1、硅胶原材料

  由于硅胶制品原资料特征不同，产品配比也不同，因而关于外部不良现象的了解，外表的要素仍是根据产品中白炭黑和硅树脂参加量的分配比例不同，由于原资料归于半透白固体胶，因而在混炼进程中，混炼胶和硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量，而产品外表不良的要素正是上述原因!

2、硅胶模具

  模具是硅胶产品的中心，在模具钢材上的质料选取占有首要要素，其次加工进程中外表不良很或许正是压合次数过多模具呈现变形现象，导致硅胶制品外观不良。其次是模具精加工进程中，模具的精度挑选了产品的合模线以及自拆边和边轮角等等。

3、硅胶产品成型硫化

  成型硫化进程中，产品的排气方法以及困气行程挑选了硅胶产品的鼓包现象，时刻与温度分配不精确很或许会导致暗痕不良的呈现，此外最重要的仍是机台人员的操作方法以及补白条件，说到底加工进程中最首要的仍是看风使舵，硅胶制品应该适宜怎样的参数配备等等

二、硅胶制品呈现暗痕怎样办

  硅胶制品具有无色、无味、无度的特性，要把硅胶制品变化成五颜六色的色彩，就需要参加“色母”了，所以色母的挑选方面必定不能呈现过失，假定色母的耐温的温度不可，那么基本上硅胶制品就变成了废品了，由于色母要融入硅胶制品中进行高温成型，这时分色母是经过高温融化才能让硅胶制品变色，假定色母由于耐温功用不可而影响整个出产的话，那结果是清楚明晰的，所以在色母的挑选度上必定要挑选最为适宜的。

  在选硅胶资料的时分，必定要对其进行严峻的管控，硅胶资料的话比如2种不同的硅胶资料在肉眼上面或许很难差异色差以及硬度的，可是其实2者之间仍是有差异性的，假定这2批硅胶资料混合成型了，那么成型之后质检发现有小小的色差的话，也是不能出货的，咱们的质检是非常严峻的，关于有色差的只能以不良品的方法处理，所以，在挑选硅胶资料的时分必定要明晰没有混合，要知道源头很重要，头出错了，后边的全部工序只能是打酱油了。

  硅胶制品的切削工序也应留神，由于假定切削胶料太厚或太窄，则在切削硅胶时会比较不方便，一起也会构成硅胶制品成型后外表色泽较差，甚至在切削工序中，也要保证产品的质量。