工业特种密封硅胶橡胶制品因其优异的耐高低温、耐候性、电绝缘性及化学稳定性，在众多工业领域发挥着关键作用。以下是主要分类及应用领域的系统梳理：

一、按产品形态分类

模压成型密封件

O型圈（耐温范围-60℃~250℃）

异形密封条（复杂截面设计）

垫片（含平垫、法兰垫等）

挤出成型制品

密封胶条（门窗、集装箱用）

硅胶管（医疗级/工业级）

导电硅胶条（EMI屏蔽应用）

液态成型产品

灌封胶（LED驱动电源防护）

密封胶（汽车发动机罩密封）

RTV硅橡胶（现场成型密封）

二、按功能特性分类

耐极端环境型

耐高温硅胶（可达300℃）

耐低温硅胶（-100℃保持弹性）

耐辐射硅胶（核工业应用）

特殊功能型

导电硅胶（按键触点材料）

阻燃硅胶（UL94 V-0级）

医用硅胶（植入级认证）

结构增强型

玻纤增强硅胶（高抗撕）

金属骨架硅胶（复合密封）

陶瓷填充硅胶（耐磨）

三、典型工业应用领域

汽车工业

发动机密封系统（耐油型）

新能源电池包密封（阻燃级）

车灯密封（透光率>90%）

电子电气

光伏组件密封（PID≥1000V）

高压绝缘子（耐电弧）

5G基站防水密封

能源化工

炼油厂法兰密封（耐硫腐蚀）

LNG管道密封（-162℃低温）

核电阀门密封（抗γ辐射）

航空航天

航空液压密封（-65~200℃）

航天器热密封（真空环境）

耐肼类燃料密封

四、选型技术参数

基础参数

硬度范围（20~80 Shore A）

拉伸强度（0.5~8MPa）

伸长率（100%~800%）

环境耐受性

压缩永久变形（≤30%@150℃）

耐介质体积变化率（≤10%）

耐盐雾（1000h无龟裂）

认证标准

FDA 21CFR177.2600

ROHS/REACH

UL94阻燃等级

随着材料改性技术的发展，特种硅胶密封制品正向着纳米复合、智能响应（如温度/压力敏感型）等方向演进。建议用户根据具体工况条件，结合介质兼容性测试数据，选择通过ISO 9001/TS 16949体系认证的产品，以确保密封系统的长期可靠性。